Студенты-авиамашиностроители Национального исследовательского Иркутского государственного технического университета будут осваивать профессию на самом современном токарном станке NEF400. Его изготовил для университета концерн DMG (Германия) — один из мировых лидеров в станкостроении. Оборудование запущено в эксплуатацию в научно-исследовательской лаборатории “Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин”.
“Такой станок — основа любой лаборатории по механообработке, — рассказывает старший научный сотрудник лаборатории А.Родыгина. — Оборудование будет использоваться как для научных работ, так и для обучения студентов. Приобретено несколько специальных учебных пультов, на которых учащиеся будут практиковаться, получать навыки программирования, инструментальной наладки, чтобы в дальнейшем подойти непосредственно к работе на токарном станке”.
Новейшее машиностроительное оборудование позволит сотрудникам
ИрГТУ разработать и внедрить комплекс технологий высокоскоростной и высокопроизводительной механообработки деталей силового каркаса летательных аппаратов. Сотрудники лаборатории вместе со специалистами Иркутского авиазавода сегодня работают над созданием среднемагистрального самолета МС-21. Новые технологии должны обеспечить снижение машинного времени обработки деталей почти в 1,5 раза, а себестоимость самолета может уменьшиться на 10-12%.
Лаборатория уже оснащена двумя станками фирмы DMG в топовой комплектации. Кроме токарного обрабатывающего центра NEF400 в арсенале лаборатории пятикоординатный фрезерный центр для обработки титана. Заключен контракт на приобретение пятикоординатного фрезерного центра HSC75V Linear для обработки алюминия.
Пресс-служба НИ ИрГТУ
Нет комментариев